倍捻機(jī)捻度是紡織工業(yè)中一項(xiàng)重要指標(biāo)，用來衡量紗線的柔軟程度和抗扭能力。直白的來說，倍捻機(jī)捻度越大，紗線越有彈性、抗扭能力越強(qiáng)，適合用于制造高品質(zhì)的紡織品。

　　那么這個(gè)捻度該怎么調(diào)整，下面就和大家分享一下倍捻機(jī)捻度怎么調(diào)整：

　　錠速調(diào)節(jié)：通過調(diào)整錠速來優(yōu)化紡紗過程中的性能，?包括通過調(diào)整錠速來改變捻度?？梢酝ㄟ^增加或減少倍捻機(jī)的檔位來調(diào)節(jié)錠速，從而調(diào)整捻度。?當(dāng)設(shè)定錠速與實(shí)際錠速相差時(shí)，可以通過增加或減少倍捻機(jī)的檔位來調(diào)節(jié)錠速。例如，如果設(shè)定錠速為6500轉(zhuǎn)/分，而實(shí)際測量為6400轉(zhuǎn)/分，可以通過增加倍捻機(jī)的檔位來提升錠速。

　　捻度設(shè)置：通過設(shè)置捻度來糾正偏差，如果設(shè)置捻度與實(shí)際捻度不符，可以通過設(shè)置捻度來糾正誤差。例如，如果設(shè)定捻度為465捻，而實(shí)際捻度為470捻，可以將捻度設(shè)定調(diào)整為460捻。

　　倍捻機(jī)捻度不勻原因及解決方法：

　　龍帶張力不勻

　　會(huì)導(dǎo)致錠速差異，進(jìn)而影響捻度。應(yīng)確保龍帶張力合適且均衡。更換運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)跳動(dòng)的龍帶，調(diào)整其張力，保證龍帶張力符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)臺(tái)和錠間張力一致。用專用定規(guī)校正時(shí)，保證龍帶與錠子輪的距離約2毫米以上，龍帶與張力羅拉的距離約2 mm以上。調(diào)節(jié)龍帶給錠子輪的壓力。龍帶張力大可以增加與錠子輪的接觸面，降低捻不勻，但同時(shí)會(huì)增加錠帶的損耗。因此，在滿足質(zhì)量的前提下，龍帶給錠子輪的壓力偏小掌握，以延長龍帶的使用壽命。

　　張緊輪進(jìn)出位置偏差

　　每個(gè)張緊輪的進(jìn)出位置都會(huì)影響到相鄰錠子的錠速，應(yīng)定期測量并校正張緊輪的位置。對于機(jī)臺(tái)上出現(xiàn)的單錠高峰捻度，要及時(shí)查看張力裝置內(nèi)張力頭、張力桿及張力頭座的磨損情況等。對于伸縮不靈活的張力頭，要及時(shí)給予更換和修復(fù)；更換損壞的張力桿及張力頭座等元件，保證每個(gè)錠子的張力差異最小，還要及時(shí)調(diào)整錠子的位置，使之與龍帶接觸面處于較合理的位置。

　　錠子潤滑不足

　　錠子潤滑不足會(huì)導(dǎo)致錠速變化，影響捻度。應(yīng)定期檢查并潤滑錠子。對倍捻機(jī)錠子傳動(dòng)軸承進(jìn)行檢查并加油，隨停車更換運(yùn)轉(zhuǎn)不靈和損壞的錠子軸承，保證錠間錠速差異控制在內(nèi)控指標(biāo)內(nèi)，減少產(chǎn)生弱捻的機(jī)會(huì)。加強(qiáng)錠子運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查，剔除已惡化的錠子，降低整機(jī)的錠速差異和紗線張力差異，保證整機(jī)的一致性。

　　夾頭軸承不靈活：夾頭軸承不靈活會(huì)影響引紗速度，進(jìn)而影響捻度。應(yīng)確保夾頭軸承靈活，必要時(shí)進(jìn)行更換。